1-ый этап, подготовка к производству. На основании утвержденного чертежа, наш проектировщик создает 3D модель формы ложемента, вырубного штампа и, если в этом есть необходимость, пуансона для механической вытяжки. После определения итоговых параметров и раскроя полистирола, создается модель рамки для термоформовки.
По завершении проектирования необходимой оснастки (форм, ножей, рамок, пуансонов) они поступают на производство, а параллельно готовится необходимый для формовки материал.
По завершении подготовительных работ, запускается процесс термоформовки ложементов. Наш высокоскоростной автомат позволяет выполнить несколько тысяч циклов за смену, что может составлять до 50 000 вкладышей, в зависимости от конечных габаритов ложемента.